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A.基面清理：对原结构混凝土基面，用钢丝刷将松散物清除，并用空压机将灰尘吹净。

B.基面浸润：在浇筑前2~3小时将基面用水充分湿润并除去明水；冬季施工时，应在灌注前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。

C.界面处理：在基面上均匀涂刷一层聚合物类界面剂。

D.制拌：根据现场修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10s后，按产品规定的加水量称量后，分两次加水拌和：DI一次加2/3水，拌和30s；di二次加1/3水，拌和150s。冬季施工时，应采用不超过65℃的温水进行拌和，拌和料温度应在10℃以上。

E.修补：用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足浇筑要求的修补料，不得继续使用

F.养生：用塑料条将修补料顶面覆盖，然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下，3~4h后可结束养生，或根据结构强度要求和预留试件强度试验结果决定是否结束养生。冬季应采用保温措施，养生期适当延长。

（1）路面裂缝修复料拌制用水宜用饮用水，提议兑水量为13% （2）梁桥的修复常用模板，宜选用全新升级模板，确保拆板后外型美观大方。 （3）工程施工后的机器应立即用水清理整洁，以便下一次应用 （4）材料运送全过程中，应采用防水防雨对策。 （5）材料应放置荫凉、干躁处存储，保质期6个月，超过保质期复查合格后才可应用。 （6）当场应用时，禁止在材料中掺加一切减水剂、外掺料
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已经使用过的旧地面，或者地面有坑洞，破损地面，应该及时修补，使用腻子涂装前找补平整后再施工。 1.创造合适的表面粗糙度，提高涂层的的附着力，依靠地坪漆中的急性基团与表面分子间的相互作用力。可以使用机械齿和作用，地板打磨，喷砂处理。表面自然会变粗糙，提高涂层的附着力。 2.旧涂层处理问题，一般可以考虑保留未失效的旧涂层，这样可以进一步增强涂层的总体防护能力，如果以装饰效果为目的的施工涂装，则要全部除去旧涂层，或者对旧的涂层进行打磨处理，然后刮涂找平腻子，以保证底料的平整性。 3.处理方法：（1）先用磨光机对水泥地坪进行打磨一遍;（2）用铲斧将水泥地坪有空鼓的面层铲除;（3）用高强度水泥或环氧砂浆对有坑洞地地道道得到的地坪位置进行修补平正处理；（4）按正常树脂涂装工艺进行施工。
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产品特点

1、迅速行驶：修复便捷，迅速，安全性，2h就可以行驶，不容易造成交通堵塞。
2、美观度：修复后新路面与原混泥土路面颜色一致，美观偏色小，维持路面整洁美观。
3、强力粘结特性：粘接力赛跑≥2.8MPa，保证重荷载情况下实现了不掉下来不裂开。
4、耐磨损硬度高：耐磨性是水泥混凝土的10倍，路面的表面。
5、承受能力强：抗拉强度≥85Mpa,重荷载路面辗压无裂纹，不裂开，不粉碎。
 6、防潮抗冷：避免严寒气候导致路面冻融，耐酸性盐腐蚀 ，抗氯离子含量腐蚀，解决了北方地区路面冻融、融雪剂腐蚀的一大难点 。
7、耐酸性盐腐蚀：特别是在在北方地区，务必耐融雪剂的腐蚀才可以耐久度。
 8、热涨冷缩指数一致：保证冷热水循环系统与原先混泥土路面造成同歩偏移，避免热涨冷缩指数不一致而导致粘接不稳固，掉下来，抗压强度减少等状况。
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